制造业数字化转型，如何“稳稳的造”?

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摘要：当前，数字化正在改变着传统制造业的面貌，席卷制造业的各个领域，并且渗透到生产、物流、财务、管理等各个环节，为提高效率、降低成本、提升质量发挥了重要作用，数字化的水

当前，数字化正在改变着传统制造业的面貌，席卷制造业的各个领域，并且渗透到生产、物流、财务、管理等各个环节，为提高效率、降低成本、提升质量发挥了重要作用，数字化的水平也成为企业竞争力的体现。但是，在更为深入地探索制造业数字化升级进程中，逐渐显现出一些痛点问题。针对这些问题，以华为云为代表的具有制造基因的云服务厂商提出，要基于对制造业的深刻理解，在智能生产、数字办公、科学管理等多方面帮助企业数字化转型，实现“稳稳的造”。

数字化转型焦虑:痛点问题如何解决?

相关调研显示，一些共性问题困扰着制造企业的数字化转型。比如，几乎所有制造行业在谈到数字化转型的瓶颈问题时，都会提到一个词--“信息孤岛”。由于开发时间、所属部门、合作方的差异，在一个企业内部，有多个软硬件平台的信息系统同时运行，这些系统数据相互独立、隔离，无法实现共享。系统之间平台不同、技术不同、语言不同，造成彼此孤立，无法实现信息集中、管理集中、业务集中的一体化平台目标。而从产业链来看，信息流通受阻问题也导致同行企业、产业链上下游信息无法共享。业界也把这种情形比喻为“烟囱林立”，多系统不互通，就像独立的“烟囱”，意味着企业的数字资产分布零散，维护成本高，使用效率低下。

不同系统之间的不互通，又会衍生出另一个问题:新的应用上线会“重复造轮子”，大量的重复工作浪费人力物力，且耗时长。更重要的是，新的应用会带来数据处理问题:由于缺乏统一的建模，每个应用在处理原始数据时，都需要重复处理。两个“重复”让本就高昂的成本，更加雪上加霜。

再比如，企业面临的数据分析门槛较高。企业想要分析现有的数据找到规律，从而优化流程，降本增效，但却往往因为数据分析门槛高，望而却步。其中最关键的原因，是其业务场景不明确，没有找到一个好的数据平台。

找准平台:因为懂你，所以专业

实际上，企业数字化的过程就是数据价值释放过程，但迈向数据应用之路充满挑战，解决制造业数字化转型解决痛点问题，需要抓好数据的采集和传输、数据模型的统一、数据的集成与流通这三大关键环节。

华为云是致力于解决这些问题的代表力量。在全球Top5的云服务供应商中，华为云是唯一一家具备制造基因的云服务商。华为云从诞生之日起，就致力于做“懂你”的制造业数字化转型伙伴。作为国内高科技制造业的领头羊，华为自身是数字化转型的受益者，通过数字化，华为大幅提升了运营效率和用户体验。2017年，华为成立了云BU，将华为在自身数字化转型中沉淀的经验、方法、技术和工具，以云服务的形式开放给客户，逐步帮助政府和企业进行数字化转型。华为云与产业链上下游伙伴一起，打造开放的产业生态，共同推动智能制造产业发展，提供工业全流程、多业务的云服务和IT云底座。

因此，华为云能够接连推出切合制造业实际的解决方案。比如，针对企业在数据采集传输过程中面临的联网率低、互通性差、安全威胁大等问题，华为建议在工厂内利用现代化技术，除了5G以外，打造一个IP化的先进工业网络，以实现工厂内、园区内网络的安全、网络的自动化，从而让工业互联网能够提供一个高质量的数据通路，让数据上得来、智能下得去、上下游贯通。

要解决在数据采集阶段，各种设备、各类协议各讲各的“方言”的问题，工业设备、工业参数、协议之间就要讲普通话--即工业协议的标准化。为此，华为携手行业联盟、协会、行业伙伴、高校等，积极推动工业协议标准化，推广“普通话”。比如在机床行业，华为正与工业互联网产业联盟及中国机床工具工业协会打造NC-Link协议，推动其成为机床领域的一个共识标准。

在数据集成和流通上，当前制造企业云上和云下、内部和伙伴之间、IT与OT之间都存在数据壁垒，导致数据无法自由地共享和流通。华为云ROMA平台助力工业企业打破数据壁垒，实现数据全面集成。借助华为云ROMA平台，企业可以实现一个平台集成所有应用，打通IT和OT鸿沟，让数据可以实时流动，实现全域数据分析。

在安徽，在山东，在河北;在水泥行业，在焦化行业，在汽车行业……华为云携手制造企业，实现效率效益提升的一个个成功案例说明，只有“懂行人”才能给出直击痛点的解决方案，才能成为制造业数字化转型靠得住的伙伴。

文章来源：《数字化用户》 网址: http://www.szhyhbjb.cn/zonghexinwen/2021/1211/2489.html

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